S C H I N D

Станок для плазменной резки SCHIND SC-G

Станок для плазменной резки SCHIND SC-G

Станки плазменной резки Schind предлагают эффективное и действенное решение даже при большой толщине с помощью плазмы Hypertherm. Плазменная резка под углом и плазменная резка труб позволяют сэкономить время и расходные материалы при обработке металла.

Станок плазменной резки SCHIND с ЧПУ

Хотя это технология, восходящая к 1950-м годам, станки плазменной резки с ЧПУ активно используются, особенно в строительном секторе.
Станки плазменной резки Schind с ЧПУ являются эффективным решением для толщин, где технология резки волоконным лазером недостаточна. Машины для плазменной резки предпочтительнее из-за их способности выполнять несколько разрезов на одном столе, минимального потребления даже при работе с толстыми материалами и функций быстрой резки.
Станки плазменной резки с ЧПУ, способные обрабатывать материалы толщиной до 180 мм, более эффективны, чем другие технологии, даже при самом высоком уровне производительности. Снижение затрат, времени, экономия сырья и возможности резки с ЧПУ делают машины плазменной резки эффективными.
Станки плазменной резки с ЧПУ Schind, которые также имеют функции резки труб и резки под углом, являются опцией, повышающей производительность и сокращающей время обработки в работах, требующих металлообработки. Вы можете ознакомиться с нашим Schind SPLB для резки под углом и Schind SPL TUBE для резки труб. Кроме того, мы предлагаем вам экономичные решения с опцией резки труб на нашей угловой машине плазменной резки Schind SPLB.
Цены на станки плазменной резки с ЧПУ намного ниже цен на станки для резки волоконным лазером. Это логичный выбор при больших толщинах, в строительной отрасли, при работах, требующих металлообработки, и в областях массового производства.

Луч принимает структуру балки коробчатого сечения немецкой технологии

Балка изготовлена по немецкой технологии коробчатой балки, имеет ширину около 1000 мм и хорошую общую жесткость. Обработка старением после сварки устраняет остаточное напряжение и не деформируется после длительного использования; Продольная направляющая имеет высокопрочную обработку 24 кг / U71Mn и шероховатость поверхности направляющей Ra0,8 мкм; Продольная приводная рама (торцевая рама): Должна быть изготовлена из высокопрочного тяжелого рельса, а верх и две стороны точно обработаны специальной шлифовальной машиной.

технические параметры
Колея 3000-7000мм
Длина гусеницы 6000-12000мм
Эффективная ширина реза 2200-6200 мм
Эффективная длина резки 4000-10000мм
Количество горелок 2группа 2 комплекта
Толщина резки пламенем 6-200 мм
Скорость резки пламенем 50-750 мм/мин
Скорость ходьбы всей машины 0-6000 мм/мин
Форма привода двусторонняя