1. 
2. 
3. 
4. 

الجهاز السابق
الكل
الجهاز التالي

نقدم لكم الجيل الجديد من تقنية القطع بالأسلاك الدقيقة للغاية، والتي تُحدث ثورة في صناعة الأحجار الطبيعية. تُقلل هذه التقنية من هدر المواد الخام بنسبة تصل إلى 25% عند معالجة كتل الرخام والترافرتين والحجر الجيري، مما يزيد من ربحية أعمالكم بشكل مباشر. تُعد تقنية منشار الأسلاك الدقيقة للغاية، التي تحل محل آلات القطع التقليدية، أحدث ابتكار في مجال رفع كفاءة العمل وتوفير المواد الخام (تقليل الهدر) في قطاع الرخام. تتميز أسلاكنا المطلية بالنيكل، بهيكلها الأحادي الخالي من البراغي، بسلاسة أكبر وسرعات قطع أعلى وجودة سطح فائقة حتى على أصلب الكتل، مما يجعلها الحل الأمثل لمصانع معالجة الأحجار الحديثة.

صُممت آلة قطع كتل الرخام متعددة الأسلاك فائقة الدقة لقطع كتل الحجر بسماكة تتراوح من 10 مم إلى 30 مم إلى ألواح بكفاءة عالية.

أعمدة الإطار الرئيسي مصنوعة من حديد الزهر HT300، مما يمنع الاهتزاز تمامًا. تتراوح سرعة القطع الخطية بين 1500 و1800 متر في الدقيقة. على بكرات مطلية بالبولي يوريثان، والمعروفة بصلابتها، تُصنع أخاديد للأسلاك وفقًا لفترات القطع المطلوبة. لا يمكن قطع أحجام مختلفة على نفس البكرة دون إعادة ضبط السطح وتدويره مرة أخرى. في هذه الآلة الحديثة لقطع كتل الرخام باستخدام أسلاك متعددة فائقة الرقة، يعمل النظام بطريقتين. أولًا، ترتفع الكتلة، الموضوعة في مركز الآلة، لأعلى بطريقة مُتحكم بها بالضغط كالمصعد، بينما تقوم أسلاك مطلية بمسحوق الماس المُحلل كهربائيًا بقطع الكتلة إلى ألواح. ثانيًا، تدور أسلاك فائقة الرقة بين بكرات على كتلة الرخام الموضوعة في مركز الآلة، بينما يتحرك الجزء العلوي من الآلة لأسفل، مُنتجًا ألواحًا من كتلة الرخام.


تحتوي آلة قطع كتل الرخام STWS-3623 فائقة الرقة والمتعددة الأسلاك على 30 كيلومترًا من الأسلاك فائقة الرقة المطلية بمسحوق الماس. بعد لفّ ما يقارب 1500-2000 متر من سلك الماس بين بكرات البولي يوريثان (بحسب سُمك اللوح المطلوب وعرض الكتلة المراد معالجتها)، يُثبّت سلك الماس المُحلّل كهربائيًا في بكرة أخرى على الجانب الآخر من الآلة. أثناء عملية قطع كتلة الحجر الطبيعي، يتحرك السلك فائق الرقة ذهابًا وإيابًا لمسافة 2-3 كيلومترات. بعد أن يخترق سلك المنشار فائق الرقة الكتلة بعمق 20-25 سم، تُوضع فواصل بين الألواح. بعد اكتمال القطع، تُقطع الأسلاك المُستعملة وتُرمى مع خردة المعادن المُعاد تدويرها.


لماذا تقنية الأسلاك فائقة الرقة Schind STWS-3623؟


• الحد الأدنى من هامش القطع (فقدان الشق): الحصول على عدد أكبر من الألواح من كل كتلة بفضل سُمك السلك الذي يتراوح بين 0.5 و0.6 مم.


• طلاء الماس المُحلّل كهربائيًا: مساحيق الماس بأحجام مختلفة مُثبّتة على سلك واحد مطلي بالنيكل، مما يوفر سرعة قطع عالية وعمرًا طويلًا للسلك.


• دقة عالية: تقنية ذكية تقلل من انقطاع الأسلاك بفضل نظام شد مُتحكم به بواسطة محرك سيرفو.


صديق للبيئة: إنتاج مستدام مع تقليل النفايات واستهلاك منخفض للطاقة.


المزايا

• قطع دقيق: أقل قدر من فقدان المواد بفضل الأسلاك فائقة الدقة. إنتاجية قصوى للألواح لكل كتلة.


كفاءة عالية: سرعة أكبر في القطع، استهلاك منخفض للطاقة، إنتاجية أقل للنفايات.


أنواع متعددة من الأحجار: أداء فائق على الرخام، والترافرتين، والترازو، والحجر الجيري، والأحجار الصناعية والطبيعية الأخرى.


تقنية حديثة: نظام أكثر متانة وكفاءة مقارنةً بالعلامات التجارية المنافسة. جاهز للتكامل مع تقنيات الثورة الصناعية الرابعة، متوافق مع أنظمة التشغيل الآلي المتقدمة، تصميم عصري وصغير الحجم.


مجالات التطبيق

• مصانع الرخام والمحاجر

• مرافق إنتاج الترافرتين

• مراكز معالجة الحجر الجيري والأحجار الطبيعية الأخرى

• قطاعات البناء والديكور


ما هو سلك الماس فائق الدقة؟ ولماذا تُعد آلة قطع الكتل بالأسلاك فائقة الدقة، والتي تُسمى أيضًا منشارًا متعدد الشعيرات، مستقبل قطع الأحجار؟ ما هي الفروقات بين قطع الكتل باستخدام الأسلاك فائقة الدقة وقطعها باستخدام سلك خرز الماس أو منشار متعدد الشفرات؟

على عكس آلات النشر التقليدية متعددة الأسلاك، يستخدم هذا النظام أسلاكًا ماسية مطلية بالكهرباء أحادية النواة فائقة الرقة بدلًا من سلك خرز الماس السميك نسبيًا، مما يوفر:

🔹 تقنية الأسلاك الماسية فائقة الرقة و 🔹 إنتاج ألواح عالي الكفاءة

• توفير في المواد يصل إلى 30-40%، حيث تبقى معظم مخلفات الحمأة على شكل ألواح.

• زيادة إنتاجية الألواح. تقليل الفاقد أثناء القطع، حيث يتم تقليل الفاقد إلى أدنى حد باستخدام أقطار أسلاك تصل إلى 0.5 مم، مما يزيد من إنتاجية كل كتلة.

• تأثير بيئي أقل. توفير في تكاليف مخلفات الحمأة.

• اهتزاز أقل. دقة قطع عالية. مقاومة قطع أقل، وبالتالي قطع أقل ضررًا.

• جودة سطح ناعمة. تقليل الحاجة إلى المعالجة الثانوية في مصنع معالجة الأحجار.

• عمر سلك طويل. أداء ثابت.

• استهلاك أقل للطاقة. انخفاض تكاليف التشغيل.